Hiện mỗi tháng Công ty Thạch cao Đình Vũ tiêu thụ từ 30.000 - 35.000 tấn thạch cao PG. Ảnh: DDV.
Chặng đường gian nan biến chất thải thành tiền
Hiện lượng thạch cao chế biến và tiêu thụ cơ bản cân bằng với lượng bã thải thạch cao PG phát sinh trong quá trình sản xuất của Công ty Cổ phần DAP VINACHEM (DAP Đình Vũ).
Đây là tin rất vui đối với các đơn vị sản xuất phân bón DAP trong nước, bởi sau nhiều năm kiên trì, bền bỉ đầu tư rất nhiều nguồn lực cho việc xử lý chất thải, nay đã thu được quả ngọt. Thành quả này là bước tiến vô cùng quan trọng trong lộ trình phát triển xanh, bền vững của DAP Đình Vũ.
Việc xử lý, tái chế bã thải thạch cao PG không phải là vấn đề mới ở trên thế giới, nhưng lại xuất hiện lần đầu ở Việt Nam. Theo quyết định số 626/QĐ-TTg ngày 29/7/2002 của Thủ tướng Chính phủ về việc phê duyệt Dự án đầu tư xây dựng nhà máy sản xuất phân bón Diamoni Phosphat Đình Vũ - Hải Phòng, trong đó có nêu giải pháp chế biến bã thải thạch cao làm phụ gia xi măng và vật liệu xây dựng.
Ông Kiều Văn Mát, Chủ tịch HĐQT Công ty Sông Đà Cao Cường, người được trao tặng Giải thưởng Sáng tạo khoa học công nghệ Việt Nam - VIFOTEC năm 2008, với thành công trong việc chế biến tro bay của Nhà máy nhiệt điện Phả Lại làm vật liệu xây dựng.
Từ năm 2010, khi nhà máy DAP Đình Vũ mới bắt đầu đi vào hoạt động, ông Kiều Văn Mát và lãnh đạo của Công ty DAP VINACHEM đã đầu tư rất nhiều nguồn lực về thời gian, công sức, tiền của để đi đến các quốc gia phát triển như Nhật Bản, Hàn Quốc, Trung Quốc… để tìm tòi, học hỏi công nghệ tái chế bã thải thạch cao.
Đồng thời, các bên cũng đặt vấn đề nhập khẩu đồng bộ dây chuyền chế biến của nước ngoài. Nhưng do đặc thù với mỗi loại nguyên liệu quặng Apatit đầu vào cho sản xuất DAP khác nên công nghệ tái chế bã thạch cao lại khác nhau, không thể copy hoàn toàn dây chuyền chế biến thạch cao sẵn có trên thế giới về Việt Nam.
Năm 2010, Công ty Cổ phần DAP VINACHEM phối hợp với Công ty Cổ phần Sông Đà Cao Cường và một số cổ đông thành lập Công ty Cổ phần Thạch Cao Đình Vũ. Mục đích để xây dựng nhà máy chế biến thạch cao nhân tạo làm phụ gia xi măng, thay thế cho thạch cao nhập khẩu.
Sau khi thành lập, trong giai đoạn từ năm 2010 - 2016, Công ty đã nỗ lực tìm tòi, vừa chạy thử vừa hiệu chỉnh, thậm chí dỡ bỏ dây chuyền đã xây dựng, lắp đặt công nghệ mới để đảm bảo chất lượng sản phẩm và hạ giá thành sau chế biến, cạnh tranh được với thạch cao nhập khẩu.
Có những lúc khó khăn tưởng chừng phải bỏ cuộc do phải bù lỗ quá nhiều. Nhưng với sự tâm huyết và trách nhiệm, cộng với sự hỗ trợ tích cực của các nhà khoa học, sau nhiều lần hiệu chỉnh về công nghệ và thiết bị, đến năm 2017 dây chuyền tái chế bã thạch cao đã được hoàn thiện và đi vào vận hành đáp ứng các yêu cầu kinh tế kỹ thuật. Sản phẩm đáp ứng tiêu chuẩn TCVN 11833: 2017 thạch cao phospho dùng để sản xuất xi măng.
Thăm quan Nhà máy chế biến thạch cao Đình Vũ. Ảnh: DDV.
Tuy nhiên, việc tiêu thụ sản phẩm thạch cao nhân tạo chế biến từ chất thải trong những năm qua vô cùng khó khăn, do phải chịu sự cạnh tranh áp đảo của sản phẩm thạch cao tự nhiên nhập khẩu từ nước ngoài vào Việt Nam.
Giai đoạn từ năm 2017 đến năm 2020, lượng thạch cao tiêu thụ rất hạn chế, mỗi năm chỉ tiêu thụ được khoảng 160.000 tấn, bằng chưa đầy 30% công suất thiết kế 750.000 tấn/năm của dây chuyền chế biến thạch cao PG của Công ty.
Tình hình bắt đầu có những chuyển biến tích cực, mang tính thay đổi cục diện bắt đầu từ những tháng đầu năm 2021 với Thạch Cao Đình Vũ.
Sau nhiều năm kiên trì giới thiệu sản phẩm đạt tiêu chuẩn chất lượng đến các nhà máy xi măng cộng những thay đổi tích cực từ thị trường, khi giá thạch cao nhập khẩu tăng do tăng giá cước vận tải quốc tế đã dẫn đến sản lượng tiêu thụ Thạch Cao Đình Vũ có bước tăng trưởng đáng mừng.
Từ tháng 3/2021 đến nay, sản lượng tiêu thụ thạch cao đến các nhà máy xi măng đã tăng mạnh, mỗi tháng tiêu thụ từ 30.000 - 35.000 tấn, lượng thạch cao chế biến, tiêu thụ cơ bản cân bằng với lượng thạch cao PG phát sinh trong quá trình sản xuất của Công ty DAP VINACHEM. Việc tăng được sản lượng tiêu thụ thạch cao là tin vui đối với các đơn vị sản xuất phân bón DAP trong nước, một bước phát triển quan trọng của DAP Đình Vũ, đến gần hơn mục tiêu kinh tế xanh, tuần hoàn.
Kiến nghị sự quan tâm chỉ đạo của Chính phủ
Thủ tướng Chính phủ đã có Quyết định số 1696/QĐ-TTg ngày 23/9/2014 về một số giải pháp xử lý tro, xỉ, thạch cao của các nhà máy nhiệt điện, nhà máy phân bón hóa chất để sản xuất VLXD; Quyết định số 452/QĐ-TTg ngày 12/4/2017 về việc phê duyệt Đề án đẩy mạnh xử lý, sử dụng tro, xỉ, thạch cao của các nhà máy nhiệt điện, nhà máy hóa chất, phân bón và mới đây nhất Thủ tướng Chính phủ đã ban hành chỉ thị số 08/CT-TTg ngày 26/3/2021.
Bộ Khoa học và Công nghệ đã ban hành Quyết định số 91/QĐ-BKHCN ngày 20/1/2016 giao cho Công ty Cổ phần Sông Đà Cao Cường và ông Kiều Văn Mát chủ trì thực hiện nhiệm vụ khoa học và công nghệ cấp Quốc gia cho đề tài: Nghiên cứu hoàn thiện công nghệ, thiết kế chế tạo dây chuyền xử lý phosphogypsum (PG) của nhà máy DAP Đình Vũ làm phụ gia cho xi măng và làm nguyên liệu để sản xuất tấm thạch. Tổng kinh phí thực hiện đề tài là trên 100 tỷ đồng, trong đó kinh phí hỗ trợ của Nhà nước là xấp xỉ 20 tỷ đồng.
Đây là những cơ sở pháp lý quan trọng để triển khai các giải pháp, phương án xử lý và sử dụng tro xỉ, thạch cao làm vật liệu xây dựng, tạo điều kiện để các ngành sản xuất điện, hóa chất phát triển bền vững. Tuy nhiên, để hiện thực hóa được chủ trương trên của Chính phủ, rất cần có sự chia sẻ, ủng hộ tích cực của các đơn vị sản xuất xi măng, vật liệu xây dựng trong nước.
Đây là mong muốn chính đáng của doanh nghiệp, vì nhu cầu thạch cao tại Việt Nam là rất lớn, mỗi năm nước ta phải bỏ ra một khoản ngoại tệ không nhỏ, để nhập khẩu từ 3,5 - 4 triệu tấn thạch cao từ nước ngoài (Thái Lan, Trung Quốc, Lào, Oman... ) nhằm phục vụ cho ngành sản xuất xi măng và vật liệu xây dựng.
Dây chuyền sản xuất thạch cao nhân tạo từ bã thải của Nhà máy DAP VINACHEM. Ảnh: DDV.
Nhưng đến nay, việc tiêu thụ sản phẩm thạch cao nhân tạo vẫn còn gặp rất nhiều khó khăn, rất cần có sự quan tâm ủng hộ hơn nữa về mặt cơ chế, chính sách đối với các sản phẩm tái chế từ chất thải.
Theo đó, doanh nghiệp kiến nghị với Chính phủ, các Bộ ngành hỗ trợ về cơ chế, chính sách, chỉ đạo các nhà máy xi măng tích cực sử dụng thạch cao nhân tạo sản xuất trong nước, hạn chế nhập khẩu thạch cao từ nước ngoài.
Đề nghị Chính phủ, Bộ Tài chính xem xét giảm thuế VAT đối với thạch cao nhân tạo sản xuất từ bã thải góp phần bảo vệ môi trường về 0% và tăng thuế nhập khẩu thạch cao tự nhiên lên 10%.
Đề nghị Bộ Xây dựng sớm ban hành tiêu chuẩn, hoặc văn bản hướng dẫn sử dụng thạch cao PG làm vật liệu san nền, để có căn cứ pháp lý cho các đơn vị sử dụng, để gia tăng thêm các giải pháp tiêu thụ bã thải thạch cao nhằm tiến tới giảm lượng tồn trữ tại bãi chứa.
