Để có được sản phẩm nấm hữu cơ cung cấp cho người tiêu dùng cả nước, Công ty KMS đã đầu tư quy trình sản xuất khép kín gồm 8 bước nghiêm ngặt để đảm bảo tối đa sức khỏe cho người tiêu dùng.
Quy trình sản xuất khép kín nấm hữu cơ siêu sạch
Đây là trang trại sản xuất nấm rộng hơn 5.000 m2 của Công ty KMS Đầu tư sản xuất và Thương mại ở Thôn Thanh Sơn, Xã Minh Phú, huyện Sóc Sơn, Hà Nội.
Nhờ áp dụng dây chuyền sản xuất hiện đại trị giá trên 30 tỷ đồng từ Hàn Quốc, trung bình mỗi tháng, công ty đưa ra thị trường khắp cả nước khoảng 30 tấn nấm hữu cơ.
Hiện nay, đơn vị đang sản xuất 4 loại nấm chủ đạo gồm sò yến, đùi gà, ngọc châm và linh chi cùng nhiều loại khác như: nấm hầu thủ, nấm kim châm, nấm hương...
So với những mô hình sản xuất nấm truyền thống, nấm hữu cơ sản xuất theo phương thức công nghiệp cho sản lượng và chất lượng đồng đều hơn nhờ quy trình được xây dựng hoàn toàn khép kín, từ công đoạn trộn, ủ nguyên liệu, cấy giống, ươm sợi tới nuôi trồng và thu hoạch. Nhờ đó, nấm không bị chi phối bởi yếu tố nhiệt độ, thời tiết.
Chia sẻ về quy trình sản xuất nấm hữu cơ, Ông TRIỆU QUANG TRUNG - Giám đốc Công ty CP KMS Đầu tư sản xuất và Thương mại cho biết, để có được sản phẩm nấm hữu cơ cung cấp cho người tiêu dùng cả nước, công ty của anh đã phải đầu tư quy trình sản xuất khép kín gồm 8 bước nghiêm ngặt để đảm bảo tối đa sức khỏe cho người tiêu dùng khi sử dụng các sản phẩm hữu cơ.
BƯỚC 1: CHỌN NGUYÊN LIỆU NGUỒN GỐC THỰC VẬT SẴN CÓ TẠI VIỆT NAM như :Mùn cưa, chấu, cám, lõi ngô nghiền nhằm cấp đủ chất dinh dưỡng cho nấm phát triển tốt mà không dùng đến hóa chất hoặc chất kích thích khác.
BƯỚC 2: TRỘN NGUYÊN LIỆU SAU KHI KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG được đưa vào máy trộn nguyên liệu làm đều các thành phần theo công thức chỉ định.
Bước 3: Nguyên liệu sau khi trộn đều được gầu tải tự động ĐƯA VÀO MÁY ĐÓNG CHAI TỰ ĐỘNG THEO TỈ LỆ sau đó đóng nắp lại.
BƯỚC 4: HẤP NGUYÊN LIỆU VÀ TIỆT TRÙNG NGUYÊN LIỆU. Sau khi đã đóng mùn vào chai và đạy nắp nguyên liệu được đưa vào lò hấp tiệt trùng ở nhiệt độ 120oc trong vòng 5-6 giờ lien tục.
BƯỚC 5: CẤY GIỐNG
Nguyên liệu trong chai sau khi được hấp tiệt trùng được đưa vào phòng cấy giống (phòng cấy giống luôn luôn trong điều kiện vô trùng) để đảm bảo giống khi cấy phải trong điều kiện tiệt trùng.
BƯỚC 6: Ủ GIỐNG
Sau khi cấy giống vào chai xong được đưa sang phòng ủ giống. Nhiệt độ trong phòng giống được điều chỉnh cho phù hợp để kích thích giống lên đều.
BƯỚC 7: RA PHÒNG TRỒNG
Sau khi giống đã lên đều và đủ thời gian ủ được đưa ra phòng trồng .Nhiệt độ và độ ẩm phòng trồng được điều chỉnh theo thời gian để kích thích nấm phát triển tốt.
BƯỚC 8: THU HOẠCH VÀ ĐÓNG GÓI SẢN PHẨM
Sau khi nấm tăng trưởng đến ngày thu hái sẽ được đóng gói và đưa vào bảo quản trong kho lạnh chờ xuất xưởng.
Nhằm tăng sức cạnh tranh trên thị trường, năm 2014, với sự giúp đỡ của UBND huyện Sóc Sơn, Sở NNPTNT Hà Nội, Cục Sở hữu trí tuệ, thương hiệu “Nấm Việt KMS” đã được xây dựng thành công. Đến nay, sau nhiều nỗ lực, “Nấm Việt KMS” đã đạt được tiêu chuẩn VietGAP và là sản phẩm OCOP 4 sao cấp thành phố.
Hiện nay, Công ty KMS đang là đối tác của các chuỗi siêu thị lớn như Big C, K Mart, Winmart, Aeon... Công ty cũng rất mong muốn và sẵn sàng tiến tới mở rộng sản xuất tại các nước trong khu vực nhằm đáp ứng nhu cầu về nấm của thị trường trong và ngoài nước.